SENDA LACADOS

Información técnica sobre nuestros procesos de recubrimientos.

Procesos

Aplicamos todos los procesos necesarios para la más alta calidad que se ofrece en el sector de recubrimientos metálicos.

Disponemos de la automatización de:

  • Pretratamiento mediante fosfatado del metal y desengrase en línea.
  • Recubrimiento con pintura en polvo termoendurecible
  • Horno de polimerizado

La Pintura en polvo, también llamado recubrimientos en polvo(Powder coating en inglés) es un tipo de recubrimiento industrial en forma de polvo, 100% sólido. Se aplica por medios electrostáticos a un sustrato generalmente metálico, para después ser sometido a calentamiento fundiendo este sobre el mismo metal adquiriendo al polimerizar por temperatura unas propiedades fisicomecanicas excelentes.

Su aplicación esta generalmente extendida en el mundo industrial,La principal diferencia entre una pintura líquida convencional y una pintura en polvo es que el recubrimiento en polvo no requiere un disolvente.

Su punto de fusión suele ser de unos 60CºA 100°C, la temperatura de polimerizado suele ser de unos 180Cº-200Cº que se realiza durante un tiempo determinado, 10′- 20′.

Un sistema de aplicación de polvo electrostático consta de:

  • Desengrase / fosfatado
  • Aclarado con agua desmineralizada
  • Horno de secado
  • Equipo de aplicación de polvo electroestático
  • Cabina para la aplicación
  • Horno de polimerizado

Nuestro proceso SENDA de aplicación de la pintura electrostática en polvo consta de 3 pasos:

  1. Pre tratamiento del metal: desengrasar la pieza y aplicarle una capa de fosfato mediante inmersión o por lanza manual, dependiendo el fosfatizante que se utilice (hierro o zinc).
  2. Pintar: lograr que la pintura en polvo se adhiera al metal electrostáticamente (dentro de una cabina de aplicación y recuperación de polvo)
  3. Curar: la pieza recubierta con el polvo se hornea a 180 grados centígrados para que la pintura polimerice, y adquiera su acabado final.

Las ventajas de la pintura en polvo sobre la pintura líquida son muchas.

  1. Apariencia: la pieza pintada parece más fina, de mejor calidad, porque la película es mucho más gruesa y aparenta mayor volumen visual. Redondea los filos. La pintura es más tersa al tacto.
  2. Resistencia mecánica: la pintura en polvo es mucho más resistente a los golpes, rayaduras, etc.
  3. Resistencia química: resiste más la intemperie, los rayos ultravioleta, los ácidos, alcalinos, etc.

El esquema de curado hace referencia a las condiciones de horneado de la pieza pintada con pintura en polvo, esto es, temperatura y tiempo. Ambos parámetros son necesarios a la hora de considerar la implementación de un horno o la reforma de uno existente. Si se quiere obtener un pintado de las piezas satisfactorio es fundamental respetar las condiciones de cura dadas por el fabricante de la pintura.

En términos generales se brindan los siguientes valores:

Poliéster:

  • 200 °C – 15 minutos
  • 180 °C – 20 minutos

Epoxis e Híbridos:

  • 200 °C – 10 minutos
  • 180 °C – 15 minutos

Es conveniente no apartarse demasiado de estos valores, y tener en cuenta que los valores de temperatura brindados en la tabla se refieren a temperatura del metal.

¿Qué significa esto? Que si tenemos una chapa de hierro de 3 mm. de espesor y otra chapa de iguales dimensiones pero de 15 mm. de espesor, esta última necesitará de mayor tiempo en el horno para lograr un buen curado ya que demorará más tiempo en llegar a 200º C que la otra chapa.

Por lo dicho es necesario entonces tener en cuenta todos estos parámetros a la hora de implementar una línea de pintado: 

  •  Temperatura del horno.
  • Geometría del horno.(que no se escape el calor) 
  • Geometría y masa de las piezas a pintar.
  • Tipo de pintura en polvo utilizada.

Ventajas de la pintura electrostática en polvo

Los recubrimientos en polvo ofrecen grandes ventajas entre las cuales se destacan:

  • Se puede aplicar sobre superficies ferrosas.
  • Resistencia a la abrasión, la corrosión, los químicos y las manchas.
  • Gran variedad de colores acabados y textura.
  • Dureza y durabilidad al impacto las torsiones y deformación lenta.
  • Recubrimientos con espesores de capa de: 50-80 micras garantizados, mientras que las pinturas convencionales no logran dichos espesores.
  • Excelente adherencia y flexibilidad Muy buena resistencia química y mecánica.
  • La capa electrostática da una notable homogeneidad de espesor de pintado.
  • Es Termo-Endurente, una vez curada no se vuelve a derretir con calor.
  • Resistencia a prueba de condiciones climáticas extremas, como efectos del sol, rayos ultravioleta, calor, frío y humedad. (Se aplica a la pintura Poliéster).
  • Este recubrimiento tapa superficies bastas, producto del limado o galleteado y redondea bordes y aristas afiladas.
  • No Necesita una aplicación de base anticorrosivo.
  • No requiere mezclas de materiales ni adicciones frente a las pinturas liquidas.
  • Fabricada y aplicada sin el uso de solventes, no emiten gases tóxicos, por lo tanto, son Pinturas ecológicas y de un impacto ambiental muy bajo, lo cual la hace amigable con el medio ambiente.

Usos y aplicaciones de la pintura en polvo

Sector Eléctrico

Canaletas, Dieléctricos, Poste de Alumbrado, Porta cables, Closets, Tableros, Contadores, Cofres Racks, y Gabinetes Eléctricos.

Mobiliario Metálico de Oficina

Archivadores, Lockers, Gabinetes, Ductos, Repisas, Pedestales, Costados, Mástiles, Bases, Pantallas, Faldones Herrajes y accesorios para Oficina Abierta.

Sector Hospitalario

Camillas, Estructuras de Mesas y Camas, Biombos, Ortopédicos, Escalas, Carros De Instrumentación, Mesas Puente, Paneles Médicos.

Objetos de Aluminio

Perfilería de aluminio para Divisiones para Baño y Oficina, Ventanería Arquitectónica, Portones de Acceso, Cortasoles, Láminas, Marcos, Puertas…

Sector Comercial

Estanterías, Exhibidores, Luminarias, Equipos de Calefacción, Señales de Transito, Esculturas, Ornamentación, Bicicletas, Motos, Amortiguadores, Autopartes, Limpia brisas, Exhostos, Cerrajería, Artesanías, Juguetes, Artículos en Alambre, Cajas Fuertes.

Sector Industrial

Lámina, Tubería, Platina y Perfilería en Cold Rolled y Hot Rolled, Maquinaria, Herramientas, Imprimaciones Anticorrosivas, Andamios, Piezas metalúrgicas, Vigas, Planchas, Formaletas, Estanterías, Ductos, Caños, Tuberías, Galpones, Silos, Electrodomésticos. Partes y Piezas de Automóviles, Tejas Metálicas Onduladas y Acanaladas, Ductos de Ventilación.

Sector Hogar

Muebles de Terraza, Barandas, Escaleras, Estufas, Neveras, Radiadores, Buzones, Calentadores, Pasamanos, Camas, Mesas, Marcos para Cuadros, Repisas,Rejillas de Aire Acondicionado, Cerraduras, Grifos, Elementos Sanitarios, Puertas, Portones, Protecciones, Paneles para Fachadas.